催化燃燒設備是廢氣治理設備中效果較好的一種，此設備不會產(chǎn)生固廢，而且凈化效率也高。因此在很多的工況上都可以使用。有很多客戶_會問，遇到高溫工況此設備還能使用嗎，催化設備中有活/性炭吸附設備，高溫的情況下，活/性炭會燃燒嗎。會引起催化設備的燃燒嗎。
1.在前期的 VOCs 收集過程中， 由于活/性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附飽和的活/性炭進行脫附處理時，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導致活/性炭著火。
解決該問題可以從兩個方面著手：一是采用著火點高的活/性炭；二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活/性炭著火點。因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活/性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器；在 PLC 編程中加入脫附溫度時停掉脫附程序；同時要防患于未然，在活/性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣預警及自動噴淋裝置，以防意外失火。
2.催化氧化爐爆/炸問題及防范措施在處理高濃度 VOCs 時，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分有/機廢氣的爆/炸時，會有爆/炸的危險。 因此，要時刻監(jiān)測爐內(nèi) VOCs濃度， 在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆點下。 同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆/炸（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱力導致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。
3.整個催化燃燒治理裝置起火爆/炸及防范措施整個催化燃燒治理裝置起火爆/炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設備內(nèi)聚積大量高濃度有/機廢氣顆粒物，管道風閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)， 車間進氣閥不能關閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒_可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火爆/炸。 針對上述情況應該采取如下措施：安裝高質(zhì)量風閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應停產(chǎn)處理等。
催化燃燒法的整體安/全措施：使用催化燃燒法應嚴格按工程技術規(guī)范進行消防措施處理，工程裝置應盡可能地放置在室外，并且按安/全生產(chǎn)規(guī)范要求留足安/全距離及設置安/全防護欄和相關顏色，氣流走向，閥門開關方向，電源標識，操作規(guī)范等安/全警示措施。
隨著工業(yè)化與現(xiàn)代化的持續(xù)發(fā)展和不斷提升，VOCs引起的健康與環(huán)境問題將引起越來越多的關注，VOCs的處理也已迫在眉睫。 催化燃燒因其催化效率高、能耗低等優(yōu)點具有更加廣闊的運用前景，并將逐漸成為的處理 VOCs 的方法之一。 但我們在使用催化燃燒法處理 VOCs 時，仍要時刻注意可能引發(fā)的安/全問題，防微杜漸，從源頭上把危險解決掉。
