除塵設(shè)備是一種除塵效率高的除塵裝置，隨著近些年的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)所帶來(lái)的環(huán)境變化的副作用，除塵設(shè)備的產(chǎn)量也越來(lái)越多，品種日益廣泛，在發(fā)電廠中，粉塵非常多，且往往溫度比較高，因此多使用電除塵技術(shù)，但是該技術(shù)受粉塵性質(zhì)的限制較大，用旋風(fēng)除塵技術(shù)效果不好，選用布袋除塵器是因?yàn)椴即龎m器的適應(yīng)性強(qiáng)，布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離，根據(jù)過(guò)濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過(guò)濾、膜過(guò)濾和顆粒過(guò)濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果，電廠布袋除塵器是纖維過(guò)濾。膜過(guò)濾以及顆粒過(guò)濾的組合，除塵機(jī)的機(jī)理是通過(guò)纖維網(wǎng)狀物首先對(duì)顆粒進(jìn)行攔截，篩選，運(yùn)用重力和靜電效果進(jìn)行分離，達(dá)到凈化除塵的目的。
除塵設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上親環(huán)境，較人性化，并且操作簡(jiǎn)單好懂，尤其對(duì)人眼不能識(shí)別的小分子粉塵工作效率高。采用新型的袋式收塵器，能捕集不同性質(zhì)的粉塵，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，且底部可以安裝上萬(wàn)向腳輪，用做車間除塵設(shè)備，隨時(shí)需要隨時(shí)移動(dòng)可以，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好，袋式除塵器優(yōu)勢(shì)明顯，工作穩(wěn)定，便于回收干粉塵，它沒有污泥處理、腐蝕等問題。越來(lái)越多的企業(yè)選擇它。
鍋爐除塵器的保養(yǎng)主要有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運(yùn)行維護(hù)管理。氣布比和濾料的合理選擇是確保除塵器效率和使用壽命的基礎(chǔ)。濾料的質(zhì)量直接影響布除塵設(shè)備的效率和壽命。顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，對(duì)硬度大粉塵的過(guò)濾速度要選擇的較低。
布袋除塵設(shè)備也稱袋式除塵器，是將含塵氣體通過(guò)織物濾料進(jìn)行粉塵分離捕集的裝置，對(duì)含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用。篩分作用是布除塵設(shè)備的主要濾塵作用之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間孔隙時(shí)，粉塵即被篩濾下來(lái)。通?？椢餅V料纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，開始過(guò)濾時(shí)的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用。當(dāng)濾布上逐漸形成粉塵粘附層后，則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小，而主要靠篩分作用，把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過(guò)濾層。
國(guó)內(nèi)外的研究狀況、趨勢(shì)及發(fā)展情形由于我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)起步晚，所以在除塵設(shè)備這方面還沒有較大的發(fā)展，我國(guó)是在上世紀(jì)50年代引進(jìn)蘇聯(lián)的技術(shù)，后來(lái)國(guó)人不懈努力，科研院所開始研究，逐步對(duì)國(guó)外_產(chǎn)品進(jìn)行仿制，進(jìn)入90年代后也取得了突破性的進(jìn)展，鍋爐除塵器快速發(fā)展，在這段時(shí)間隨著經(jīng)濟(jì)水平的飛快增長(zhǎng)，鍋爐除塵器的技術(shù)、設(shè)備都在快速發(fā)展，更加實(shí)用，在我國(guó)的各個(gè)領(lǐng)域都有相關(guān)的應(yīng)用；目前隨著保護(hù)環(huán)境勢(shì)在必行，無(wú)論是大型工廠還是小作坊企業(yè)都使用了鍋爐除塵器，有效減少了大氣污染，對(duì)空氣清新起到了決定性的作用，在設(shè)計(jì)鍋爐除塵器的過(guò)程中合理的計(jì)算除塵所需要的空間，塵埃密度等，在設(shè)計(jì)中合理的選擇參數(shù)，能使設(shè)備在使用中的工作，隨著鍋爐除塵器的發(fā)展，也展露了鍋爐除塵器所存在的諸多問題。
除塵設(shè)備的清灰裝置的組成有：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件，儲(chǔ)氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲(chǔ)存的裝置，具有的強(qiáng)度，首先輸入電信號(hào)，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進(jìn)行震動(dòng)，達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣，不能含有油狀物質(zhì)，否則會(huì)對(duì)除塵設(shè)備不利。
除塵設(shè)備的清灰裝置是其重要組成裝置，根據(jù)清灰方式的不同，鍋爐單機(jī)除塵器可以分為一下幾類。運(yùn)用機(jī)械的周期性運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)濾袋進(jìn)行震打，來(lái)達(dá)到清灰的目的，此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據(jù)實(shí)際情況以及灰塵的密度進(jìn)行選擇；用壓縮空氣代替機(jī)械進(jìn)行震打，其原理與機(jī)械震打原理相同，只是震打的方式不同；當(dāng)灰塵沉積下來(lái)后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時(shí)刻，會(huì)影響周圍空氣的大氣壓強(qiáng)。
21世紀(jì)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)處于全面發(fā)展時(shí)期，電力需求也逐漸增大。截至2006年底國(guó)內(nèi)發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到6.22萬(wàn)萬(wàn)千瓦，其中火電發(fā)電裝機(jī)容量約占全部發(fā)電量的77.8。當(dāng)前我國(guó)每年火力發(fā)電的煤炭消耗量己_過(guò)8億噸，電廠煙塵排放量約350萬(wàn)噸，占工業(yè)煙塵排放量的35。其中，微細(xì)粒子(小于10微米)排放量_過(guò)250萬(wàn)噸。微細(xì)粒子是影響城市大氣質(zhì)量和能見度的主要因素，并嚴(yán)重危害人體健康，而電除塵器對(duì)微細(xì)粒子的捕集能力有限，客觀上需求效率的除塵器，那是鍋爐單機(jī)除塵器。經(jīng)過(guò)鍋爐布袋除塵器過(guò)濾后的煙氣含塵濃度低，可以滿足新標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，并且還能有效捕集對(duì)人體危害大的5μm以下的細(xì)微小顆粒，同時(shí)還有利于今后燃煤電廠的煙氣脫硫。
由于除塵設(shè)備內(nèi)部氣固兩相流動(dòng)_復(fù)雜，氣相流場(chǎng)以及顆粒運(yùn)動(dòng)和沉積特性的測(cè)量也很困難，因此設(shè)計(jì)者往往只能依賴于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或簡(jiǎn)單模型的計(jì)算結(jié)果，主觀性較強(qiáng)，除塵設(shè)備的實(shí)際性能常常達(dá)不到設(shè)計(jì)期望的水平。過(guò)濾速度和濾袋間歇速度是收塵器設(shè)計(jì)中主要參數(shù)指標(biāo)，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法一般只要平均過(guò)濾速度和濾袋間歇速度小于值。然而在實(shí)際除塵器袋室中，氣流并不是均勻分布的，下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)中氣流分布不均勻情況更為嚴(yán)重。而這種不均勻現(xiàn)象直接導(dǎo)致高溫除塵布袋提前破損，大大降低除塵器使用效率。
